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    復雜不銹鋼精密鑄件的回火過程需留意的事項

    發布日期:2021-01-11

    復雜不銹鋼精密鑄件的回火過程需留意的事項


            復雜不銹鋼精密鑄件回火有兩個主要目的:一是消除淬火過程中的應力;兩足促進淬火后馬氏體和殘余奧氏體亞穩態組織的分解和轉變。

            回火溫度低于共析轉變溫度,通常為650℃左右,保溫時間不小于2小時。隨著回火溫度的升高,馬氏體析出的碳從過飽和狀態析出,形成分散的細碳化物。馬氏體終形成塊狀鐵素體。因此,“精密鑄造不銹鋼”鋼的硬度會隨著回火溫度的升高而逐漸降低。

            不銹鋼鑄件廠家其中一個不容忽視的問題是回火過程中的脆性:300℃~ 400℃的低溫區和500℃~ 650℃的高溫區脆性。當碳原子析出時,一層薄薄的碳化物在晶界形成,產生一種被稱為低溫脆性的效果。這種碳化物稱為e -碳化物,其結構和成分與碳化物不同,導致沖擊韌性降低,稱為低溫回火脆性。當凹火繼續升溫,形成穩定的回火結構時,二次回火處理后不再出現回火脆性,故又稱“不可逆回火脆性”。

            在450℃~ 650℃高溫下回火脆性和冷卻速度不同,有很多回火慢冷脆性,沒有回火快冷脆性。不銹鋼鑄件高溫回火脆性是可逆的,只要將具有回火脆性的鋼除去,再加熱到600℃”(:以上,再慢慢冷卻,仍會出現回火脆性。因此,回火脆性可能與晶界低熔點脆性化合物的析出有關。在某些合金鋼中加入鉬可以消除其低溫回火脆性。專家普遍認為,鉬和其他合金元素可能形成復合碳化物,抵消了碳化物的不利影響。

     

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